在工业领域，润滑油的品质监测对于保障设备的稳定运行起着举足轻重的作用。准确分析润滑油中的元素成分，能为设备维护、故障预测提供关键依据。中科谛听 ICP-OES 电感耦合等离子体发射光谱仪在这一过程中展现出卓越性能。

中科谛听 ICP - OES 具有高分辨率的光学系统，能够精准地分辨出润滑油中各种微量元素的特征光谱，确保检测结果的准确性。其强大的等离子体激发源，可提供稳定且高效的能量，使样品中的元素充分激发，极大地提高了检测的灵敏度。同时，仪器具备宽动态范围，无论是高浓度还是低浓度的元素，都能进行精确测量，有效避免了测量误差。

本文将详细介绍针对润滑油样品（采用煤油稀释进样）的分析流程。从前处理方法的煤油稀释法，包括精确的样品量取与定容操作，到上机操作时仪器的精准设置，如气体流量调控、点火程序、曲线绘制与样品测试步骤，再到基于严谨公式的数据处理环节，全方位展示如何利用中科谛听 ICP - OES 实现对润滑油中待测元素浓度的高效、准确测定，为工业界的润滑油质量把控提供有力的技术支持与实践指导。

一、前处理方法——煤油稀释法

样品类型：润滑油

体积：50mL

1. 方法概要：

1.1 取一定量的润滑油样品（≤5mL）。

1.2 用煤油定容至50mL。

2. 实验仪器和试剂：

2.1 校准过的容量瓶（100mL、50mL）

2.2 校准过的移液枪（5mL）

2.3 煤油

3.仪器

ICP-OES电感耦合等离子体原子发射光谱仪

4. 步骤：

4.1 取一定量的润滑油样品（≤5mL）于50mL容量瓶中。

4.2 用煤油定容至50mL。

二、上机操作与数据处理

1. 曲线配制：

根据样品性质移取5份不同体积的100mg/L待测元素的混合标油于5个100mL容量瓶中，用煤油定容至刻度线，同时以相同条件做曲线空白。

2. 仪器操作：

2.1 打开仪器电源开关和氩气阀。

2.2 在开机触摸屏上点击阀门图标，设置辅助气和冷却气流量为90和56并点击开启。

2.3 点击软件中的仪器控制，将气流量调节为：冷却气：14L/min；辅助气：1L/min；载气0.7L/min，点击设置流量，并点击启动蠕动泵，吹扫大约30-60s，

2.4 返回到主页面，点击阀门和流量计图标，将辅助气、冷却气和质量流量计分别关闭。

2.5 点击自动点火，待等离子体点燃，点火成功。

2.6 在小平板仪器控制界面，将冷却气改为14L/min，蠕动泵转速改为60，功率改为1450W。

2.7 打开氧气阀缓慢注入氧气，调至流量为0.03L/min，将进样管插入煤油空白液中。

2.8 点击右上角曲线维护，根据测试需求选择待测元素和曲线浓度点，在上方命名完成后，点击打开。

2.9 将样品管插入曲线点溶液中，等大约40s溶液进入雾化器后点击开始，从小到大依次测试曲线点溶液，完成曲线绘制。

2.10 点击打开任务，选择新增，命名并选择刚刚完成的曲线。

2.11 选择添加样品，命名后将样品管插入样品溶液中，等大约40s溶液进入雾化器，等大约40s溶液进入雾化器后点击开始。读数完成后继续添加样品，依次完成空白和样品溶液的读数。

2.12 测试完成后，将样品管插入煤油清洗液中，冲洗仪器约3-5min，点击自动点火，关闭等离子体。

2.13 将样品管取出，点击触摸屏上蠕动泵图标，开启蠕动泵，将雾化器中溶液排空，关闭蠕动泵，仪器电源，气阀。

3. 数据处理：

从仪器上读取空白和样品的数据，根据以下公式计算出样品的浓度：

式中：

W_C   —待测元素在防冻液中的浓度(mg/L)。

C   —待测元素在仪器原始读数(mg/L)。

V   —样品稀释后定容体积(mL)。

V₀   —样品原液取样体积(mL)。

三、总结

总而言之，中科谛听 ICP - OES 电感耦合等离子体发射光谱仪为工业润滑油质量监测带来了革新性的解决方案。通过煤油稀释法对润滑油样品进行前处理，能有效满足上机检测需求。上机操作时精准调控各项参数，完成曲线绘制与样品测试，结合严谨的数据处理公式，精准得出待测元素浓度。这一系列流程不仅保障了检测的准确性与高效性，更为设备的稳定运行筑牢根基，助力企业提前预防设备故障，降低运维成本，于工业发展意义深远。